Основатель мастерской по пошиву обуви — о ценности ручного труда

То, что я делаю руками, это ужасно, и я это отлично осознаю. Так что я руковожу производством: общаюсь с клиентами, забочусь о том, чтобы все материалы были в наличие, и моей команде было комфортно трудиться. Для меня важно, чтобы заказ исполнялся так, как этого хочет клиент. И даже лучше: стремимся превосходить ожидания. В частности, поэтому у нас свыше 80% повторных продаж.

Когда я работал юристом, я понял, насколько важны аксессуары для деловых людей. Они должны смотреться дорого, лаконично, неброско и отвечать персональным запросам владельца. К примеру, сумки для документов: кому-то необходим отдельный карман для каждого типа бумаг, а другим достаточно одного для всех сразу. В свое время мне не хватало этого персонального подхода. И когда я задумался о своем деле – после рождения дочери в 2013 году, я решил, что хочу создавать деловые аксессуары.

Тогда же я познакомился с нашим технологом – Анатолием Семеновичем. Он работал на детском ортопедическом производстве. Во время встречи он показал мне пару детских ботиночек из кожи, которые делал сам. Я был поражён их качеством: не видел ничего подобного никогда. Оказалось, что производство, на котором он трудится, закрывается. Так что он и его команда мастеров вскоре останутся без работы. По сути, это был готовый бизнес по пошиву обуви, который сам пришел ко мне в руки. Нужно было только отыскать клиентов и наладить процессы производства.

Свои знания я получил ото всех мастеров в процессе работы. Я глубоко погружен в тему и могу свободно объяснить любому преимущества и недостатки индивидуального пошива обуви.

Итальянцы постоянно пишут, что их обувь – hand-made. Но посудите сами: производить тысячи пар вручную — это смертоубийство и глупость. На самом деле, все процессы у них автоматизированы: сотрудники фабрик только немного корректирует работу машин. Ручной труд возможно использовать, когда объемы небольшие и когда в производстве активно участвует человек. В иных случаях внедрение машин целесообразно.

Мы не создаем коллекции, не продаем готовую обувь. Мы работаем только по индивидуальным заказам. Отпечаток пальца, сетчатка глаза, длина пальцев рук у разных людей различается, и строение уха также уникально, и со стопой, поверьте, тоже самое. Люди все очень похожи, но анатомические особенности даже и при одинаковом размере стопы, например, стандартном 42 будут очень сильно отличаться. У кого высокий подьем, у кого-то травма, у кого-то широкая стопа, у кого-то напротив очень узкая. Для нас каждая стопа особенная: идеальных, правильных или неправильных не существует.

Обувь, которая изготовлена по персональным меркам и персональной колодке, вне зависимости от высоты каблука, всегда будет комфортной. Все потому, что нагрузка, весь вес нашего тела, равномерно распределяется по всей плоскости стопы, не перегружая ее на отдельных участках. Наши клиенты не любят говорить о своих болезнях, травмах, проблемах. Мы это знаем, понимаем и относимся к этому очень внимательно и деликатно. Мы прорабатываем и предлагаем такие решения, которые обеспечивают и комфорт, и привлекательный внешний вид..

Мы не создаем коллекции и не продаем готовую обувь. Мы работаем только по индивидуальным заказам. Дело в том, что у всех уникальное строение стопы. При одинаковом размере обуви

Длина пальцев различается, да и стопы тоже: у кого-то плоскостопие, у другого — одна пятка соответствует 37 размеру, а другая — 38. У каждого свои параметры, и мы это учитываем.

Даже обувь на каблуке, которая отшита по персональным меркам, становится комфортной: стоишь на шпильках, будто на подушке. Все потому что стопа ложится по всей плоскости колодки: нога не проскальзывает вперед. Это и называется «положить ногу в лодку». С мужской обувью та же ситуация, только каблук чуть ниже.

В основном, мы закупаем материалы в России. Скажем, подкладки нам присылают из Кирова. Когда нам нужны необычные материалы — крокодил, питон, игуана, страус — мы заказываем их за рубежом. Как-то раз мы работали даже с кожей мурены. Ее кожа такая плотная, что даже филейным ножом при разделке не режется. Приходится снимать ее чулком.  

Обувь, которая сделана вручную, заметна издалека. У нее всегда есть какая-то необычная отделка. Например, фальш-стельки — это такая строчка, которая располагается чуть выше подошвы. Никакой функции — кроме декоративной — она не несет. В этих деталях и чувствуется рука мастера.

У обуви есть три параметра, с которыми можно играть, — это форма колодки, материал и цвет. Когда ты деликатно с ними работаешь, ты получаешь дорогую вещь. Переборщил — и все: получился колхозный вариант.

Обувь — очень интимная вещь. Наши клиенты не любят говорить о своих болезнях, травмах, проблемах. Мы это знаем, поэтому сразу же снимаем мерки и так выясняем, что у него со стопой. Если мы видим какие-то особенности, мы об этом говорим и учитываем их. Как правило, клиент о них знает, но делает вид, что ему до них нет дела. Мы придумываем такие решения, чтобы он забыл о них насовсем. Для нас каждая стопа особенная: идеальных, правильных или неправильных не существует.

Когда человек заказывает, он не понимает, как правило, как это будет выглядеть в итоге. Он говорит: «Хочу так», — и показывает нам на какую-то готовую выкройку. А у него, например, нога широкая. И ему это не очень подходит. Мы стараемся вывести эту форму, исходя из параметров его ноги, но не всегда выходит красиво. Мы работаем с тем, чтобы клиенты прислушивались к нам. Это сложно, потому что наши клиенты — это владельцы бизнеса, а это люди упертые, с характером. Только я могу им донести нашу точку зрения, так что продажами я занимаюсь сам.

Мы многократно обсуждаем все детали каждого заказа внутри команды. Иногда по ходу рождаются идеи для экспериментов. Тогда мы создаем несколько макетов: тот, который мы обсудили с клиентом, и тот, что мы придумали сами. Часто это заканчивается тем, что клиент берет обе пары.

Над одной парой обуви работает команда из 6 человек. Первым делом мы снимаем мерки и подбираем материал, который подходит под конкретную модель. Затем готовим по показателям колодку, выкраиваем ее, собираем верх и низ. Так мы получаем макет. Его можно примерить и понять, насколько ему комфортно в этой паре обуви. После — мы корректируем форму, колодку и готовим новый макет. Клиент мерит ее, и затем мы отшиваем оригинальную пару. Если человек приезжает на примерки вовремя, он забирает свой заказ уже через 30 дней.

Что я жду от своих мастеров? Высокий уровень мастерства, постоянное желание учиться, умение работать в команде и выносить критику от коллег.

В нашем деле если один человек ошибся, то все остальные будут вынуждены переделывать свою работу. У нас трудятся только опытные мастера, потому что задачи всегда очень тяжелые, мне нужно быть уверенным в том, что все справятся.